中国电业与能源2023年5期

机电一体化的煤矿设备管理

王斌

水矿控股集团公司机械制造分公司 贵州省六盘水市553000

摘要：随着我国经济的快速发展，对能源的需求也越来越大，煤矿机械设备的现代化也越来越受到重视。因此，在保证煤矿机械设备正常运行的前提下，要充分利用现代化的电气技术进行机电设备的智能化改造和升级。从当前我国煤矿机械设备电气自动化技术发展现状来看，传统的电气自动化技术由于自身的局限性被逐渐淘汰掉，而机电自动化技术在未来将会以更多的形式运用于生产中。因此，要充分利用现代机电自动化技术来对我国煤矿机械设备电气自动化技术进行分析和研究，并对其进行合理应用以提高煤炭机械设备安全性和可靠性。

关键词：机电一体化；煤矿设备；管理

引言

随着计算机和互联网技术的迅速发展，机电一体化也得到了很好的发展机会，现已成为自动化、传感检测、集成管理的综合性管理技术。在当今社会的发展中，机电一体化技术应用广泛，在各个行业中都有它的身影。而将机电一体化引入煤矿企业中，可以大幅度将质量和效率提升。通过对机电一体化的实际和研究表明，对于机电一体化技术在排水工程、供电控制工程以及安全工程等的应用中，针对煤矿企业的生产流程中所需要的技术完全匹配。机电一体化还可以将生产、安全以及管理全都结合起来，利用一套系统进行对整个流程进行管理。对于煤矿经常发生事故的特点，应用机电一体化的技术，可将煤井下的相关开采数据传输到智控中心，减少了人员下井出现安全隐患。煤矿随着科技进行创新发展，可以有效地减少人员、财产的损失。

1.机电一体化技术的特点

煤矿机电一体化技术涵盖机械技术、计算机技术、软件编程技术等，是一种高新技术产业中的核心技术，在煤矿机械中主要应用于微处理、信息处理，提高煤矿机械的使用性能，促进产业升级。煤矿机电一体化技术的核心组成部分包括信息输入模块、控制及处理模块、驱动模块、执行模块、传感模块。煤矿机电一体化技术应用于煤矿机械中在操作者方面得到技术运用指令后通过信息传入、控制及信息处理模块等进入驱动部分，给予动力模块工作指令，并开始执行命令，使得煤矿机械进入工作状态。煤矿机械的工作状态会通过传感器测试模块向控制及信息处理模块反馈，从而让操作者时刻掌握煤矿机械的运行情况，及时做出调整，发出新的指令。

2.提高机电一体化的主要方法

提高相关设备运行的安全性和可靠性，实现智能化管理（1）要对相关设备实行智能化管理，要完善智能化管理系统。对智能化管理系统的应用要建立在维护设备运行过程中不出现故障的前提下。当设备出现故障后不仅要对故障进行处理还要及时掌握设备运行情况，为后续的工作提供参考依据。（2）要实现对设备安全运行情况检测和监控的智能化管理。要将设备事故预防理念融入实际情况中，对出现事故的车辆要及时进行排查和处理。（3）要对相关设备安全运行进行科学、合理的管控和管理。

3.机电一体化基础上煤矿设备的管理策略

3.1 提高对于机电一体化的重视程度和相关部门的职能

在煤矿企业中，要想机电一体化可以发挥出其作用，离不开领导的做法，领导应从自身做起，将机电设备的更新和维护费用进行提升。这样就可以引导机电工作人员对设备的重视，就会努力完成工作，这就应验了“巧妇难为无米之炊”。企业领导还需要进行设备巡检来保证设备可以定期维护，保证设备的正常运行。并且不能让设备长时间处于超负荷情况，超负荷会导致设备加快损耗。而在采购部门，应对设备进行更加严格的管理，因对零件采购、设备事故原因进行记录，并对采购回的易耗品进行分析，并对采购回来的产品进行详细的参数记录。这样可在出现故障时，技术人员更好地对新件参数和设备所需参数的情况。技术人员要就煤矿可能出现的问题进行预判，对需要注意的部分，对工人进行提示，让工人在工作中对其注意。机电管理在煤矿企业中是非常重要的部门，企业要建立管理机制，完善机电一体化的管理，并对生产的环境进行加强控制，而安全问题要以预防为主，避免事故发生。对机电一体化供应部门，必备零件不能出现断供的情况发生，对易损件加强监测，防止影响整个运行。对于机电设备的运行要增加检查，避免因为潜在危险造成的安全事故，避免安全事故发生，一旦出现违章操作应立即禁止。

3.2充分利用大数据分析技术

在机电自动化技术的实际应用过程中，一方面可以利用大数据技术对煤炭机械制造进行精确检测；另一方面，还可以充分结合电子信息技术进行分析。针对信息化背景下的机电自动化技术在实践过程中发挥的作用要充分重视电子信息技术带来的影响，在对信息系统的使用过程中，首先要明确自己需要做什么以及怎么做才能更好地服务于自身工作需求。同时，要保证自己的电子信息系统得到充分地利用让自身工作效能得到极大地提升。在信息化背景下，可以充分利用大数据技术来对我国所有大型现代化煤炭机械设备进行分析预测并在此基础上进行智能化设计。此外，在电子信息技术高速发展、信息获取途径不断丰富并且多元化的今天，不仅可以利用信息系统为生产和管理提供帮助，还可以利用大数据技术分析出我国煤矿系统以及部分大型现代煤矿机械设备存在的问题并对其进行优化。只有充分利用好电子信息数据技术才能有效促进我国煤炭机械技术得到不断发展和完善。

3.3煤矿工程机械设备的综合管理

工程机械设备在管理过程中，需要按照设备的运行时限以及施工企业的规章制度，建立健全工程机械管理过程中的各类环节，例如，做到技术管控与维修管控的对接，操作人员及维修人员之间的交接，使煤矿工程机械设备实际管理过程中通过技术条件以及施工调整，应对不同生产模式下产生的缺失问题。除此之外，工程检修过程中应当严格控制人员的流入量，通过现场证明或人员辅助作用，对设施进行检测处理，一旦出现问题可令人员进行互证，谨防后期设施运行失效的纠纷问题。煤矿工程设备检测期间，应严格按照作业生产流程进行检测及分析，并做好记录处理，如果存在问题时，按照当前的生产模式以及责任机制，将任务落实到个人，以此来提高设备的检修质量。此外，应做好对工程检修管理人员的控制。管理人员作为煤矿工程机械管理中的基础，直接决定工程机械的管理质量，随着整工程机械体系的更新，为实现对技术理念以及工业等方面的更新，应保障管理工作人员具备较高的职业素养，及时针对设备采购情况、安装情况以及维修情况等，进行数据采集及分析，为后期管理工作的落实起到专业化调整。除此之外，煤矿企业应做好对管理人员的培训，加强技术培训、专业技能培训等，保证工程机械设施运行的稳定性，满足煤矿企业的发展需求。

结束语

综上所述，在对现阶段的煤矿生产工作落实阶段，作为管理人员要对各个环节进行优化与管控。然而从现阶段的情况分析来看，我国大部分出现的煤矿安全事故主要原因都是来自设备，故障和管控不合理等情况所出现的。要想从根本上改变现状，那么就要通过对机电一体化的全面落实并保证人员的安全，在此基础上，才能更好地提高煤矿生产质量。

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