建筑创作2023年7期

高层建筑工程深基坑支护施工技术

赵新朋

山东聊建第四建设有限公司

摘要：在建设项目中，深基坑支护是一种能保证建筑物安全的施工工艺。在施工过程中，会利用围挡、锚杆等材料对其进行加固和保护，以增强建筑的稳定性，同时也是高层建筑中不可缺少的基本施工要素。我国目前已有多种高层建筑深基坑支护方式，但在复杂地形条件下，需对其阻尼、剪力比等参数进行科学计算，以确定合适的支护方式。鉴于高层建筑体量大、规模大的特点，要对基坑支护技术给予足够的关注，对施工周围的地质环境、水文环境进行严格的综合评估，并以实际需要为依据，对深基坑支护技术进行选择，最终达到保护建筑稳定的支护效果。

关键词：高层建筑；深基坑；支护施工

1常见的深基坑支护技术

1.1钢板桩支护

采用钢筋混凝土结构作支护，是一种重要的支护技术。采用对接的钢板桩作为围护结构，将其插入到深基坑内，作为支护结构。钢板桩有多种形式，在开挖过程中，应根据相应的支护要求，选择合适的位置，常用的有“Z”形、“H”形等。在施工之前，应按设计要求预留足够的空隙，以提高钢板桩的防渗能力。保证钢板桩成孔后的有效衔接，增强了围护效果。

1.2深层搅拌支护

深层搅拌机是将水泥浆和软土掺入，用来提高桩、墙的强度，其使用的关键是它的材质。在施工之前，必须对所用的材料进行严格的检测，以保证所用的材料达到设计要求。在深基坑工程中，采用机械搅拌方式，将混凝土与混凝土混合，以达到更好的支护效果。一般情况下，是利用电机来实现搅拌和注浆的同时操作，确保水泥浆能够被有效地灌入到钻孔中，在对软土进行充分搅拌后，再利用设备来清理孔洞。

1.3排桩支护

排桩支护技术是将钢筋材料和混凝土结合起来的一种技术，施工人员可以在现场进行测量，根据高程、标高位置，对排桩方案进行合理的安排。钻孔工作采用匀速，以确保孔径的均匀性。成孔后注浆，加强养护，保证支架的完整。

2深基坑施工技术实际应用

2.1工程概况

该工程在某市区靠近广场的地方，施工单位是一家宾馆，总占地5769平方米，按地下室和上部结构划分为上、下部结构；包括上面24层，下面3层。该项目以钻孔灌注桩为基础，设计了一种新的基坑开挖方法。该项目的工程地质情况是：杂填土中夹杂着少量的泥质粘土，周边堆场的碎石颗粒直径在15.0-45.0 cm之间，原建筑地基的工程性能较差。该施工地质填土层厚度较大，其中夹杂着大量的碎石，这将会对基坑工程的稳定性产生很大的影响，造成了基坑的失稳，并产生了位移等现象。

2.2施工要求

因为是高层建筑，所以在施工过程中，不仅要保证桩基础的质量，而且要有相应的施工程序。在保证钢筋保护层厚度达到设计要求的前提下，保证了桩基础的施工质量。在桩基完成后，对其进行质量检验。由于地表上有大量的碎石，所以采取了三轴混合的方式进行施工，并在施工之前进行了挖沟和清理障碍。桩径为0.85米，桩径误差在50毫米以内。在施工过程中，对物料进行了严格的控制，不允许使用2小时以上的物料。搅拌桩在施工完成后，必须对其进行检验，以保证检验的通过率在总桩数的2%以上。采用高压旋喷桩法对其进行钻孔灌浆，保证了水灰比在1.0~1.5:1范围内，灌浆压力在20 MPa以上。在施工过程中，必须要有科学的施工方案，做好施工现场的管理工作，在支撑桩达到设计强度后，才能进行施工；对成桩后的桩体采取防护措施，做好底部封闭，避免周边土壤发生变形。

2.3施工工艺与技术措施

（1）钻孔灌注桩支护

测量准备。在基坑中设置了三层钢筋混凝土排桩。在施工之前，必须使用经纬仪量测标定标高的位置，并设置标志。桩位定位的时候，可以准备短钢筋或者木桩，在定位之后进行点位确认。在钻孔灌注桩中，必须设置护管，而护管的精确位置是一个重要环节。必须将护套定位好，以避免护套偏斜。围护桩长为850毫米，由于施工环境复杂，为了确保施工质量，需要将局部设置外围钢材质支撑。然后钻孔进行浇筑，成孔的速度不能太快，要均匀地钻入，以免出现塌孔现象。

钻孔灌注桩。在成孔之前，必须先在施工现场埋好护管，以确保现场的平直，并具有一定的抗压力。桩的定位必须确保压力后的垂直度。选用钻头进行成孔，钻孔速度均匀，泥浆比例不能低于1.25。在成孔之后，要进行一次清孔工作，并且在清孔之后，要将钢筋笼下料的工序衔接好，确保各工序之间的衔接。为确保井身结构的平稳性，必须对井身结构进行准确定位，并采用测斜仪对井身结构进行检测，以确保井身结构的平稳性。在钻孔灌注桩施工中，应注意混凝土和钢筋的质量，防止套管一起拔出来。在浇筑的过程中，要将支撑架的受力点确定好，使用环形结构，将浇筑面积扩大，提高浇筑后支护的稳定性。

钢筋笼。对钢筋笼进行的检验，必须满足国家建筑规范的要求，在制造时，对钢架的长度进行了严格的控制。在施工过程中，必须做好除锈工作，并注意起吊方式，防止钢架变形。将钢筋笼竖直放置，在制造完成之后，要对其焊接状况进行检查，确定其满足要求后方可使用。

插管和灌流。管道的直径是0.25米，在规定的位置上安装好，然后进行水试，然后对井口进行二次清洁。经检验，确定泥浆计量指标满足要求后，方可实施浇筑作业。科学搅拌后，应作好坍落度试验。为确保工程质量，应采取连续操作、减速、控制抽吸速率等措施。混凝土浇筑完成后，桩身中的空头部位应及时用道渣填充。

（2）止水桩施工

搅拌桩。止水桩基需进行三轴混合施工，确定施工方位后进行挖土，挖土前确定挖土尺寸。根据该工程的实际情况，在沟的两边划出了一条直线，以增强其止水能力。浆液的搅拌时间必须严格控制，要根据土壤的地质特点，按图1中的线性逻辑关系来处理。经地质调查和分析，为了保证基坑的稳定，施工单位需采用自上而下的开挖原理。注意边坡的稳定，如有严重偏离，应及时停止施工，并采取相应的加固措施。及时清除被取代的水泥浆液。对水泥浆液的混合比例进行了控制，并进行了试验，以确保注浆效果。在施工过程中，要对搅拌水泥浆的时间进行严格控制，采用连续性的施工方法，对浇筑时间进行控制，避免出现冷缝现象。

双重管旋喷桩。旋喷桩在定位好之后，要在钻孔中进行注浆，在起吊的过程中，不断地旋转喷浆，成桩后，清理管线，再移至下一个钻孔进行注浆。具体的操作要求在施工之前，要对每一根桩基的坐标进行计算，在施工之前，要使用土方开挖的工艺，边挖边进行清理；要保证施工环境的良好，要将地面上的障碍全部清除掉，在施工的时候，要使用小型钻机引入孔和喷射混凝土桩，还要注意控制施工距离。要对旋喷速度和水灰比进行严格的控制，在完成注浆工作之后，要快速地将注浆管拔出，并根据要求对桩的质量进行检测。

（3）钢筋支撑施工

加强混凝土梁柱在进行钢筋砼工程的同时，也进行了支护桩和止水桩的施工。土方开挖至梁标高位后，清理桩顶混凝土，调直垫层，进行钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑。在进行钢筋混凝土的浇筑时，要确保浇筑的质量，首先要将支架安装在坑底，由有关人员进行检查。在基坑开挖时，应采用先支护后挖的方法，挖出坡度不应小于1%的截流沟。收集池的间隔为30米，收集池的表面要涂上灰浆，以避免水的倒流。排放出来的废水，都会被收集起来，或者用排污车来处理。然后按照钢架支撑结构，加强结构，提高整体支撑的稳定性。

基坑开挖。为实现土体应力的缓释，将基坑划分为四个阶段。第一期以地面至基坑支护部位为基坑开挖，第二期以降水量为基准，将基坑逐层开挖，以确保基坑对称；挖到了围堰的支撑处。在第三期的围堰支护结束后，再进行一次深挖，并在此基础上实施钢架。最后一步，就是用来加固钢架的。挖土既有手工挖土，也有机械挖土，在挖土之前，必须有详细的挖土方案。在基坑施工过程中，要经常对土层进行检测，防止边坡崩塌。

2.4施工重点与难点

在高层建筑的深基坑围护中，在施工过程中将会碰到诸如粉质粘土等劣质土，针对这种现象；有必要配制更好的泥浆。准确地控制止水桩的定位，确保其垂直和均匀。桩的垂直度在0.5%以内。在施工过程中，桩身必须竖直，钢筋必须竖直，以防止管道与钢筋笼发生碰撞。为确保施工质量，必须采用精密的经纬仪检定。并对项目的施工进行合理的安排，确保各个环节和工序能够顺利进行。

参考文献

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