工程建设标准化2023年8期

化工工艺中所涉及的常见节能降耗技术的相关对策研究分析

庞莹莹

智汇（天津）工程设计院有限公司  天津市  300350

摘要：新时期背景下，我国大力倡导“环保、绿色、节能”的理念，并将建设资源节约型、环境友好型社会当作是重大发展目标。在此背景下，关于资源的节约和环境的保护也开始越来越受到关注和重视，尤其是对于化工企业来说，需要在生产中加强节能，降低消耗。积极应用各种节能降耗的专项技术，不仅能实现企业发展中的技术创新，还能实现环保目标，与社会发展的目标所契合。为此，文章对化工工艺中节能降耗技术应用与优化策略进行了研究，以供参考。

关键词：化工工艺；节能降耗；技术措施

1化工工艺节能降耗技术应用的意义分析

为了提升能源利用率，保护好赖以生存的环境，化工企业要加大对节能降耗技术的研究力度，采取现代化生产工艺将能耗控制在合理区间，同时将绿色技术应用到实际化工生产阶段，有助于降低资源的消耗程度，减少有害气体的排放规模。现阶段，节能降耗技术在化工工艺中的作用可以概述为：（1）将节能降耗技术应用到化工工艺生产阶段，可以有效地将能源的利用价值显现出来。研究表明，随着世界经济的高速发展，能源消耗程度不断提升，由此引发严重的环境污染问题。对于化工行业来说，为了给社会经济发展创造良好条件，需要积极重视节能降耗技术，实现能源的高效利用。（2）节能降耗技术的应用，可以有效解决化工行业带来的环境污染问题。在化工生产阶段，大量废气会排放到环境中，由此引发严重的生态环境污染问题，并且也对周边区域居住的大众带来健康隐患。所以，大力推进节能降耗技术的应用规模，可以有助于控制废气的排放量，解决大气环境污染问题，确保不会给周边民众带来健康威胁。

2化工工艺中所涉及的常见节能降耗技术的相关对策研究

2.1积极应用新技术

在化工节能降耗领域，化工企业要大力地推广新技术、新装备，而针对化工工艺技术的研究，政府有关部也应加大投入力度，以减少化工机械设备能源的消耗。在此过程中，政府也要积极宣讲化工工艺技术的使用方法，以解决节能降耗的根源性问题。为了满足人们对生活和工业生产的需求，政府和化工企业必须积极地研究如何减少对环境的损害，合理运用新的节能技术。例如，在畜牧业发展中，相关企业应科学地利用微波技术进行热解处理和干燥动物的排泄物，使畜牧业的节能发展与化工工艺技术相结合，以减少动物排泄物对环境的污染。在化工企业的生产过程中存在一定的能源消耗是正常情况，但在操作过程中相关的能源消耗是可控的，企业应尽量降低因操作失误带来的能源浪费情况。比如，在生产过程中由于生产流体阻力和过大的推动力所导致的能源消耗，企业可以通过制订相应的措施来控制能源的消耗。近年来，热泵技术发展非常迅速，它可以在运行时利用周围的媒介作用，以热传递的方式提高循环系统的内部温度，通过冷凝器将高温蒸汽的热能排出，然后再输送到水箱中，而在冷凝作用下，传热工质就会回流到设备中被再次利用。此外，还有许多相似的新技术，研发新技术是一项重要的工作，而应用和普及新技术对于化工企业来说也是非常必要的。

2.2引进节能设备

在将节能降耗技术用于化工工艺中的同时，化工企业还应引入更多的节能设备，从而有助于提高化工生产过程中的节能降耗水平。在当前的化工企业中，多数企业还采用传统的生产设备，而这些设备在运行过程中会产生大量的废水、废气等废弃物，难以达到相关的排放标准，必须通过回收设备来对其进行处理。化工企业不仅要花费大量的资金进行回收设备的采购，而且回收设备的运转也会消耗一定的能源，从而使化工企业的生产成本进一步提高，严重阻碍化工企业的可持续发展进程。同时，这些废弃物一旦被直接排放到周围的环境中，就会给当地的环境带来严重的危害。为此，化工企业必须加大对设备的节能改造，积极引进更多的节能设备，以改善当前的生产状况，并能有效地减少生产中的废物的产生，从而降低企业生产成本，避免因对废弃物进行回收处理而导致消耗了大量的能源。

2.3合理应用阻垢剂

通过对阻垢剂的合理使用，可以提高化工工艺的应用优势，如在化工企业生产过程中的空气压缩机、锅炉交换机等设备可以应用阻垢剂。而运用阻垢剂的主要原因是：化工企业在生产过程中会出现腐蚀、氧化、污垢和污染等问题，会对相关的机械设备的使用性能造成严重的影响，而在使用阻垢剂时，再加入相应的催化剂，可以防止水垢和污垢的出现，并能有效地减少因热源转移而造成的资源浪费情况。催化剂可分为正、副催化剂，两者的使用均能加速化学反应的速度，为设备的有效生产节省大量的能源消耗，并能有效地减少生产周期，达到了节能降耗的根本目标。

2.4应用热管换热器优化现有工艺装置

热管换热器在化工工艺运作体系中是比较常见的一种节能降耗技术装置。热管换热器能够利用内隔板达到节能的目的，分离开冷热水，从而在整体上提高换热器的工作效率。在化工工艺实践中，热管换热器可应用于日化工业废气余热的回收，以生产清洁热风，干燥物料。在利用热管换热器进行带腐蚀烟气余热回收时，可以通过调整换热器冷凝段与蒸发段传热面积的方式，对热管的关闭温度进行改善，进而规避腐蚀影响。同时，对于在强酸或腐蚀等特殊环境中的化工工艺而言，利用热管换热器可以有效增加工艺的安全系数，并且热管换热器的应用成本相对较低，具有较高的性价比优势，例如在硫酸系统中应用热管换热器回收焚烧率出口高温SOx气体的余热、在转化工段回收高温气体余热，产生热水或蒸汽供系统使用。此外，热管换热器的应用还能有效解决某些化工工艺环节中出现的堵灰问题，进一步实现对化工工艺装置运行效率的提升，大大减少能源的消耗。  

2.5注重废弃物循环利用

优化节能策略化工工艺中节能降耗技术的应用可显著提高生产效能。在化工生产过程中难免会产生一定的废弃物。例如，对废水的处理一般采用冷凝水回收系统，但传统开放式的处理系统易出现闪蒸降温情况。由此，可以将开放式回收改造为封闭式的冷凝水回收。同时，还可以在冷凝回收系统中加入温度调控系统、自动检测闪蒸消除系统、废水性质测量系统等，由此在保持热力系统高能源利用率的基础上，实现废水的循环利用，从而降低废水回收成本，为化工生产创造更多的附加效益。而对于废渣的回收处理而言，可以采用相应的化学药品将其中有价值的盐、金属等元素提炼出来。对于废气回收处理则可将废气制成碳酸钠、硝酸等相应的酸碱溶液，进而在提高能源循环利用的同时，增加化工工艺的附加价值。

2.6优化工艺条件与流程提高节能降耗整体效率

化工工艺中节能降耗整体效率的提升，关键在于对现有化工工艺体系的优化，从而提高化工工艺水平。通常情况下，化工工艺生产主要受温度、压强等因素的影响。为此，可以在掌握化工工艺生产规律的基础上，结合现有化工工艺体系展开针对性的创新研发。例如，化学反应效率与外部压强有着紧密的关联，可以通过合理的计算及判断，强化对压力的掌控，适当增加外部压强，促进化学反应效率的提升。同时，对部分涉及气态物质的化学反应而言，可以借助计算机技术和信息技术对化学反应活动进行在线模拟，进而实现对生产要素的精准把控，精细控制反应压力条件，进一步提高能源及原材料的利用效率。

结束语

综上所述，化工行业对推动我国经济发展具有积极的作用，所以为了使节能降耗技术可以在化工工艺中得到高质量应用，化工企业管理者要重视节能降耗的重要意义，采用科学的手段来确保节能降耗技术可以在化工工艺中发挥应用的作用与价值，从而进一步缓解我国能源短缺的压力，对促进生态环境与经济社会和谐发展具有不可替代的重要意义。

参考文献

[1] 郁宏飞，黄驰，向宏文.浅析化工工艺中常见的节能降耗技术[J].化工管理，2020（15）：92-93.

[2]童欣.节能降耗技术在化工工艺中的应用[J].化工设计通讯，2018，44（5）：181.