中国科技信息2023年7期

焊接自动化技术发展现状及未来展望

李明强   鲁南技师学院            山东临沂   276021

吴淑锋   临沂市机电工程学校  山东沂水   276400

摘要：现当今，随着我国经济的快速发展，从焊接自动化技术实际应用情况来看，我国缺乏自主开发能力，导致焊接自动化水平落后于发达国家。焊接自动化技术在石油运输储存工程建设中具有广泛应用，尤其在大型储罐建设中发挥重要作用。将焊接自动化技术发展现状及主要趋势作为出发点，以储罐建设中焊接自动化技术应用为例，对焊接自动化技术进行分析。

关键词：焊接自动化技术;发展现状;未来展望

引言

焊接自动化技术可以通过系统设备的自动调控，实现自动检测、自动调整、自动加工机械设施、相关仪表等，其本质上是一种按照预定程序执行命令而实现自动化操作的技术方法。应用焊接自动化技术的主要目标，就在于在相关生产作业中实现产量的增加、质量的提升、投入成本以及劳动强度的减少、确保安全生产等。随着时代的发展，焊接自动化技术已经成为相关行业发展必不可少的重要技术手段。

1焊接自动化技术的特点

焊接自动化技术是指摆脱传统手工焊接的工艺，将自动化控制与焊接工艺联系结合在一起，可以自动完成操作的一种形式。在自动化技术应用的过程中，它采用的是一种自动控制的方式，并且在现有焊接工艺的基础上对技术进行的一种改良，包括一些数控式的焊机都在一定程度上体现了自动化技术的特点。但是，在自动化焊接的过程中，其对于工作人员的要求是非常高的，需要加强程序上的控制技术培训，明确工作中的主要顺序，做好各方面的协调工作。

2我国焊接自动化技术的发展现状

2.1工艺发展的现状

我国当前科学技术的发展水平在不断提高，促进数字化技术也逐渐趋向成熟化的方向发展，而有关于自动化焊接技术方面的技术也逐渐进入市场，并且也在各个行业中得到了广泛推广和运用，先进化焊接自动化技术也能够充分发挥其自身的作用和价值，通过这样的方式，不仅能够促进焊接自动化技术实现自动化发展的目标，还能够促进焊接行业逐渐趋向智能化的方向发展。但依照相关调查数据显示，我国当前焊接行业在实际发展的过程中，主要目标是为了能够实现机械化和自动化的发展目标，并且也在各个行业中得到了广泛运用，在对焊接生产工作控制的情况下，也能够积极采取计算机方面的技术，还能够充分发挥其自身的作用和价值，主要体现在以下几个方面：第一，通过效和节能的优势，能够实现自动调节焊接工艺的目标，这样就能够避免传统焊接技术中出现的问题，在实际操作的过程中，也具备非常简化的特点，能够满足时代发展的需求和标准。第二，在汽车等相关行业中运用的情况下，能够体现出其自身智能化的优化和特点，不仅能够保证焊接工作的质量，还能够提高焊接工作的效率。第三，通过先进化焊接技术开展工作能够替代人工操作的方式，这样就能够提高设备生产的数量。但由于我国当前焊接技术自动化的水平与一些发达国家的发展存在较大的差距，这就需要相关部门和工作人员提高对其的重视程度，并提出科学合理的优化措施，从而保障能够提高焊接技术自动化水平。

2.2焊接自动化设备的现状

依照相关调查数据显示，我国当前电焊机的生产数量在30万左右，逐年在增加，而大部分设备数量都是自动化和设备，并且设备类型也较多，主要包括一些类型的设备：第一，对于气体保护焊机来说，生产厂家主要分布在东北地区。第二，对于埋弧焊机来说，生产厂家主要分布在上海和四川等一些地区，并且各大厂家其自身的自动化生产能力也较强。第三，氩弧焊机生产厂家主要分布在广东和成都地区。

3焊接自动化技术未来的发展展望

3.1成套焊机微机自动控制技术

焊机装备在发展过程中，需要运用到各种微机自控技术，如焊接电源的数字化控制、智能化焊接设备、全自动式专项焊接设备以及柔性化焊机人工操作站点等。在各种自动化焊机和切割装备中，微机控制体系不仅需要发挥对各项焊机参数的控制作用，还要具备自动化调整成套焊机构成部分的各项操作，以确保自动无人作业的常态进行，也即要通过微机自动控制技术实现焊机生产的数字化、智能化、自动化控制。就成套焊接设备微机自控技术的发展和完善而言，要进一步选择趋于成熟的焊机微机控制成果改造制造工艺，使其能够实现生产的批量化，产生效益以及形成规模，从而获得事半功倍的效果。具体而言，焊接电源的微机控制晶闸管具备易制造、低成本、强过载能力、方便维修等传统优势，其数控性能中除了波控性能不强以外，可以优化控制静动特点，焊接参数的编程记忆控制和适应控制，可以实现一机多元化以及多功能化，此类焊机在后续发展中，仍以TIG焊、埋弧焊等专用类或是通用类焊接设施基础构成设备。今后，如果能够通过生产的批量化实现其自身功能和可靠性的提升，焊接电源的微机控制晶闸管便能够进一步简化相关制造以及调试工作，从而更加突出其程控化、功能化以及系列化等明显优势；IGBT逆变类焊机同样在我国具有较高的研究水平，此类焊接设备外加微机控制波形后属于理想的智能焊机电源，就目前而言，此类焊机规模化生产的主要问题在于器件参数分散影响电路的稳定性，其主要解决方法是通过微机自适应的控制性能。此外，还要凭借相关科技的法阵，进一步促进高档焊机电源的高效发展，从而有力保障国家MIG焊、MAG焊、二氧化碳焊等节能化、高效化焊接方式和焊接设备的持续发展。

3.2焊接控制系统的集成化

对于焊接控制系统的集成化来说，主要是通过人工和技术的集成以及焊接技术与信息技术的集成，而集成系统在实际运行的过程中，信息流和物质流对其具有重要作用和意义，确保各个方面的技术都能够进行科学合理的结合，通过这样的方式，不仅能够减少信息和数据的数量，还能够满足实施控制的需求和标准。另外，工作人员在发挥其自身控制和处理临时问题能力的情况下，还需要建立一套科学合理的体系，保证人与自动提供形成和谐统一发展的环境，避免出现不合理的问题，从而突出集成系统的重要性。

3.3智能化发展

对于大部分行业领域来说，智能化都是自动化的发展趋势。焊接自动化技术的智能化发展，就是指将应用于焊接自动化装备中的控制技术进行融合，通过传感器技术、图像处理技术、语音识别技术等方面的应用，从而在不同的工作环境中保证焊接自动化技术的稳定发展，并且可以自动发现焊接生产过程中存在的故障和问题，完成相应的指令操作。同自动化技术相比，智能化最大的不同就是将人的部分思维方式转移到其中，是对焊接工艺的一种有效优化，可以自动根据实际的情况进行技术参数上的改善，从而提高焊接过程中的质量。例如，在激光自动化的焊接过程中，智能化的发展是指可以随时监测工件的位置是否符合要求。，这是保障工艺有效进行的重要手段。

结语

现阶段，我国焊接自动化技术水平逐年提高，在很多领域生产建设中发挥重要作用。而对于石油管道焊接及储罐建设而言，由于其建设周期长，且对焊接技术要求比较高，因此应对其加以关注。努力找出焊接自动化技术在实际应用中存在的问题，从而及时进行解决。在石油建设项目不断增加的情况下，焊接自动化技术将不断创新，从而适应实际需要。与此同时，随着我国逐渐成为制造业大国，焊接自动化技术也将被广泛应用在各个行业中，应用领域也将随之拓宽，这些因素亦会促进焊接自动化技术水平不断提高。

参考文献

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