中国科技信息2023年7期

装配式建筑工程与现浇建筑工程

张在东

奥德集团有限公司   山东省临沂市   276000

摘要：新时代背景下，社会不断进步与发展，建筑行业得到了转型发展，装配式建筑受到广泛的关注，应用范围越来越广。装配式建筑施工技术应用在建筑过程中可以有效提高施工的规范性，利用适当的设备将预先预制好的装配式构件运输到施工现场进行组装，形成建筑结构。作为建筑施工把控的主要手段，施工管理开展水平与装配式建筑建设成效之间存在密切关联。本文主要论述装配式建筑工程与现浇建筑工程施工技术，仅供参考。

关键词：装配式；建筑工程；现浇建筑

引言

装配式建筑是新型工程形式，可实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工，在推动建筑工程行业产业化发展中发挥着不可替代的价值。目前，我国大力发展装配式建筑工程，但其缺少成本分析以及核算体系，为此，装配式与现浇式建筑工程成本对比与实证研究具有重要探索性与现实性，可以帮助投资者、决策者利用更多实证信息制定有效管理策略。

1装配式建筑特点分析

随着节能环保理念在我国建筑工程领域中的渗透，促使装配式建筑愈发受到人们重视，纵观当前装配式建筑工程建设，其特点主要表现如下：（1）个性化需求的满足。装配式建筑可依据用户需求进行装配件的预先制作，依据个性化需求来优化建筑设计，以确保电力、供暖、通风等设施的设置能够满足民众实际需求，并凸显出建筑施工的标准化、流程化等特点。（2）节能环保。相较于现浇式建筑而言，装配式建筑施工产生的建筑垃圾明显更少，且施工阶段不会对周围环境造成严重影响，噪声、大气污染得到有效控制。相关统计表明，装配式建筑施工产生的建筑垃圾仅有现浇式建筑的15%左右，意味着装配式建筑的应用可促进节能环保理念在我国建筑工程领域中的落实。（3）保温、隔热性能显著。装配式建筑施工期间，需依据相关施工要求进行保温隔热材料的合理选择与设置，以确保建筑导热系数控制在预期范围内，且隔音效果要显著优越于现浇式建筑。同时，在建筑结构不同的影响下，装配式建筑拥有更为理想的密闭性，能够通过对热损失的控制来营造温暖、舒适的环境空间。（4）建筑材料节约。装配式建筑墙体施工时涉及对集成墙体材料的应用，所以对混凝土、钢材、保温材料等应用明显少于现浇式混凝土建筑。

2房屋建筑工程现浇梁模板施工技术概述

2.1现浇梁模板结构

房屋建筑工程中的现浇梁模板主要有钢模板、胶合板等形式，通过固件将各部分有效连接，并采用钢管、脚手架等竖向体系对模板进行支撑，而后开展施工作业。如果选择胶合板施工，需要施工人员结合施工图纸确定构件尺寸，并在此基础上进行加工和拼接。如果采用钢模板施工，则需要在明确构件尺寸的同时，选择固定模数的模板，而后利用固件完成拼接工作。

2.2现浇梁模板施工技术要求

在房屋建筑工程现浇梁模板施工时，施工人员需要结合项目特点、施工环境等要素进行分析，合理选择模板类型。同时，确保模板表面平整、光滑，并且拼接时要具备一定严密性，避免接缝处出现漏浆现象。另外，模板内部也要保证平整、光滑，施工人员在使用前需要做好检查和打磨工作，在实际施工中应提前放线，即施工人员采用铅锤或水准仪面对支撑体系的竖直情况及模板水平情况进行测量，确保模板位置准确无误，与设计图纸一致。如果选择木质模板施工，需要在拼接作业前对模板进行洒水，保证其具备一定的湿润度，并在内部均匀涂抹脱模剂，确保脱模时快速、便捷。

3现浇钢筋混凝技术要点分析

3.1模板施工质量控制要点

3.1.1基本设计要求

模板和支撑构成整个模板体系，为了避免施工事故的发生，要对其基本设计要求进行深入研究。首先，选择框架梁、框架剪力墙以及框架柱的混凝土浇筑模板材料时，要按照设计标准对对其尺寸和形状进行明确，对其材料质量进行严格控制。

3.1.2

模板安装模前，首先，要根据工程结构的形式以及荷载大小，对模板的结构、尺寸进行核实，对模板的轴线位置与工程实际情况进行复核，确保其承载力和稳定性满足后续施工需求；其次，严格控制放线和标高测量工作，对模板安装位置进行准确定位；最后，做好施工技术交底工作，保证各项流程的规范性，并对模板进行清理，确保其洁净度，避免影响后续施工。模板安装时，要对模板进行浇水浸润，为避免出现漏浆现象，要对积水问题加大控制力度，将接缝位置的宽度控制在2mm以内；明确预埋构件、钢管的情况，确保预留位置的准确性与牢固性，将钢板中心线、预埋管的误差控制在3mm以内，插筋中心线位置、预留孔洞中心线位置分别控制在5mm、10mm以内。在浇筑前，对与混凝土接触的位置进行清理。

3.1.3拆模

要严格控制拆模时间，对于梁、板等部位的混凝土，拆模时要确保其强度达到设计强度标准75%以上；拆模过程中，避免出现暴力拆除现象，以免造成模板损坏，影响后续应用。

4装配式建筑工程质量控制

4.1构件生产制作过程中的质量控制

在生产前，对钢筋绑扎、吊点以及预埋件位置的设置等关键要素进行检测，确认无误后才能进行正式的生产；生产完成后，构件必须按要求开展养护，使其性能、强度等指标能够满足运输、吊装等过程的要求；养护完成后，需要进行全面的质量检测，包括外观质量、尺寸、规格型号、连接孔洞位置及预埋件位置的准确性检测、各项性能指标检测等，并出具书面的检测报告。首先，构件的生产厂家必须具备相应的生产资质；其次，构件的各种原材料质量必须经过验收合格，符合构件的生产标准要求，包括钢筋、砂石、连接件与预埋件等。主要手段是查看这些原材料的质量证明文件，按照标准进行性能的抽检测试、复验等步骤，确保其质量符合标准要求。再次，生产过程中，必须严格按照图纸和设计方案规定的尺寸、型号进行生产，并且加强生产过程中的产品质量控制，确保施工人员对于生产参数的设置正确，操作符合规范，并且能够以认真负责的态度进行构件生产操作。最后，加强构件的质量检测。在构件生产过程的各个环节，都必须做好质量的检测工作。

4.2构件运输及存放过程中的质量控制

预制构件是该工程施工的重要组成部分，通过应用各类构件组装施工，从而完成整体施工，并提高施工质量。这种类型的建筑施工对预制构件的质量要求非常高，所有预制构件必须满足施工工艺要求，才能进一步提高工程施工质量。在施工开始前，需要将预制构件运输到施工现场，并且对其进行科学存放，以为工程施工提供充足的物料支持。在交付预制构件前，需要对运输时间及路线进行科学规划，并且把运输沿线的障碍物清理干净，以确保运输车辆平稳运送，避免出现磕碰问题。预制构件运输到施工现场后，施工企业需要对半成品构件质量情况进行检查验收，并对具体的验收情况进行详细记录。

结束语

在我国，装配式建筑的发展尚处在摸索阶段。近年来，在实际应用过程中，也出现了许多质量问题。在一些项目中，由于对装配式施工缺乏足够的了解，盲目追求数量，往往将现浇法和拼装法相结合，造成了大量的交叉操作，极大地增加了施工的难度。与此同时，行业主管部门不能对其进行有效地监管，检验和测试方法也相对简单，不能对关键节点和连接技术进行精确的监控和管理。

参考文献

[1]王建平.民用建筑工程建设中的主体结构钢筋混凝土施工技术[J].智能城市,2021,7(16):157-158.

[2]张玉金,潘云春.现浇钢筋混凝土圆锥板施工技术[J].建筑技术开发,2021,48(19):54-55.