中国科技人才2023年5期

道路桥梁工程原材料试验检测技术探究

祝国瑞

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摘要：随着社会经济的不断发展，技术的不断创新，促使道路桥梁工程的不断增多。因此，道路桥梁工程工期较长且具有复杂性、专业性特点，对施工质量有较高的要求，若无法保证施工质量，不仅会造成严重的经济损失，还会出现严重的安全事故，不利于社会的稳定发展。原材料检测工作是保证工程建设质量的关键手段，因此，道路桥梁工程建设过程中应重点关注原材料检测工作，明确各关键材料的检测要点，提升原材料质量。

关键词：道路桥梁工程；原材料试验；检测技术

引言

随着科学技术的迅速发展，混凝土作为建筑工程的重要原材料，对公路、桥梁的建设有重要作用。在道路桥梁建设中，影响工程建设的一个非常重要的因素就是混凝土的质量。影响混凝土质量的因素多种多样，因此，保证其原料质量是一件复杂而又具有高度专业性的工作。强化对混凝土的使用和施工的控制，是生产优质混凝土的先决条件，只有提高企业的质量意识和责任心，才能保障混凝土的质量，从而保障道路桥梁工程的使用安全。

1原材料试验检测技术

是保证道路桥梁工程建设质量和安全的基本手段之一。在道路桥梁工程建设中，原材料质量的好坏直接决定了工程质量的优劣。因此，对原材料的试验检测是非常必要的。首先，原材料试验检测可以帮助建设者了解原材料的性质与特点，从而选择合适的原材料，以确保道路桥梁的稳定性和可靠性。例如，在钢筋混凝土结构中，钢筋的质量是对结构性能具有重要影响因素之一。如果钢筋的质量不达标，将严重影响钢筋混凝土结构的安全性，甚至会导致建筑物倒塌事故的发生。其次，原材料试验检测可以保证工程施工的质量和进度。在建设过程中，如果原材料质量不达标，将导致施工工艺的调整和原材料更换，从而造成工程进度的延误和经济成本的增加。最后，原材料试验检测可以帮助工程建设的监督和管理。通过原材料试验检测的结果，质量监督部门可以了解施工单位的施工管理情况，对工程建设的质量提出监督要求，及时发现和纠正工程建设中的问题，尽早解决后患。

2原材料对道路桥梁工程的影响

道路桥梁建设中，会用到较多的原材料，这些材料均会对工程产生较大的影响，如水泥是制作混凝土的主要原材料，其质量会直接影响混凝土的质量，进而对整个工程质量产生影响。水泥材料在硬化过程中会产生大量的水化热，是混凝土结构产生裂缝的主要原因，若工程中采用了质量差的水泥，则无法满足工程质量要求。骨料也是混凝土中非常重要的材料，骨料的应用会提升混凝土结构的耐久性及强度，其泥沙含量及其他化学物质的含量会在一定程度上影响混凝土结构的性能，因此，施工前应对材料进行质量检测。此外，土料及钢筋材料也是道路桥梁工作中的重要原材料，均会对施工质量产生直接影响，要保证原材料的质量满足实际要求，需要对各材料的质量进行检测，避免工程质量受到材料问题的不良影响。

3道路桥梁工程原材料试验检测技术分析

3.1沥青混凝土试验检测

道路工程常用沥青混凝土路面，需对原材料进行试验检测，以沥青混合料原材料、沥青混合料这两部分作为试验检测对象。试验检测人员应当明确沥青混凝土路面需承载的车辆荷载，并且路面长时间暴露在自然环境内，对其力学性能、耐久性要求较高。

3.2地质雷达检测技术

地质雷达检测技术是对被检测目标发出的高频电磁波，在出现了反射的情况后，按照反馈的信息进行收集，准确地对被检测对象的内部状况进行分析。该方法具有结果直观，操作简便，精度高等特点。其检测原理如图1所示。为保证地质雷达检测技术的最大优越性，应按照以下程序进行：首先，计算机发出控制指令；其次，在控制单元接收到指令消息后做出信号发送和接收工作；第三，发射电磁波的过程中，利用接收器收集反馈的信息，并将信息输送到计算机系统中，利用相应的分析软件生成结果，完成检测。

3.3水泥混凝土试验检测

桥梁采取钢筋混凝土结构，为确保结构施工质量，需做好水泥混凝土的试验检测工作，从源头上把控工程质量，该检测侧重于水泥混凝土原材料与试块力学性能。混凝土中，水泥为关键凝胶材料，其性能可决定混凝土的性能，因此，检测项目较多，以胶砂强度、凝结时间、标准稠度用水量作为关键指标。（1）坍落度。实验室通过混凝土坍落度检测材料的和易性，使用坍落度检测仪，分批分层将混凝土装入仪器料筒中，配合振捣工作确保混凝土密实性，将坍落度筒均匀提起，观察混凝土自然坍落情况，利用直尺测量高差值，获得坍落度指标。（2）凝结时间。混凝土凝结时间利用贯入度试验测定，其作为间接试验法，选用贯入阻力仪进行测试，选择恰当的测试针，在既定时间及标准深度范围内均匀插入贯入针，记录相应压力及贯入时间，绘制贯入时间-贯入力曲线，以此判断水泥混凝土初凝/终凝时间。

3.4钢筋检测

道路桥梁原材料检测环节，钢筋检测尤为重要，试验检测环节，检测关键是钢筋的力学性能，不仅要进行钢筋抗拉强度检测，还应通过开展拉伸试验对其拉断后的伸长率等进行检测。实际试验环节，相关人员应按照相应的标准选择部分钢筋作为样品，通过打点机标记这部分钢筋的长度，然后利用试验机进行实验检测。实际实验检测环节，需要做好试验机的选择工作，保证其精确度。开展实验检测时，应保证试验荷载原始值为0，然后夹持样品钢筋开展拉伸试验，通过试验机不断拉伸钢筋，直至钢筋断裂，通过这样的方式，检测钢筋的抗拉强度，并了解钢筋断后伸长率等重要参数。通过开展弯曲实验，可以检测钢筋弯曲变形系数，试验检测环节，应选择钢筋横截面为多边形的样品。在弯曲装置上放置样品后，持续增加压力，使钢筋发生弯曲变形，改变其塑性，需要注意的是，实验环节加力方向应保持不变，使钢筋样品达到既定的弯曲角度。钢筋材料弯曲实验环节，无须通过放大仪器观察，相关人员对其表面是否存在裂缝进行检查即可。

3.5外加剂检测

为了保证外加剂的质量，检测单位应按照相关标准严格检验外加剂的性能情况。使用外加剂前，需要对外加剂进行复检，保证其满足实际使用要求。具体检测环节需要以化学外加剂添加目的及使用特点等为主要依据，对其技术性、技术规范性及品种等进行综合考虑，确定其品种后，结合实际要求对掺量进行调整，同时，检验化学外加剂的实用性。为保证配制出的混凝土具备较高的耐久性，化学外加剂应符合以下条件：（1）选择化学添加剂时，应具备出厂质量合格证，并包含减水率、推荐掺量、含碱量、氯离子含量、化学原料等内容；（2）外加剂的减水率应超过20%；（3）若混凝土中加入了多种外加剂，应检验各种外加剂的相容性；（4）检测氯离子含量时，胶凝材料总质量比应低于0.01%，使混凝土材料具备较强的耐久性。

结语

道路桥梁工程是交通运输领域的重要组成部分，其安全和可靠性受到原材料的影响。因此，原材料的试验检测技术是保障道路桥梁工程质量的重要手段之一。在未来的道路桥梁工程中，原材料试验检测技术将会发挥更加重要的作用，不断发展与创新，满足工程质量要求的同时，加速工程建设的进程，使人们的出行更加便利、安全。

参考文献

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